• Ang metal spinning ay isang teknolohiya sa pagpoproseso ng metal plastic forming.
• Ang proseso ng pag-ikot ay isang kumplikadong proseso ng elastic deformation. Ang nonlinear boundary contact condition ay ginagawang mas kumplikado ang mekanismo ng pag-ikot.
• Dahil sa pagiging kumplikado ng mekanismo ng pag-ikot, ang pamamahagi ng stress at strain ng bawat punto ng umiikot na workpiece ay lubhang hindi pantay; Dahil sa impluwensya ng maraming mga parameter ng proseso, ang proseso ng pag-ikot ay kumplikado din.

Ordinaryong pag-ikot
Ito ay higit sa lahat upang baguhin ang blangko na hugis, habang ang laki ng kapal ng pader ay karaniwang hindi nagbabago o mas mababa ang pagbabago. Ang ganitong uri ng proseso ng pagbuo ng pag-ikot ay tinatawag na ordinaryong pag-ikot. Ang ordinaryong pag-ikot ay pangunahing ginagamit upang baguhin ang diameter ng sheet metal upang bumuo ng mga workpiece. Ito ay isang non cutting forming na proseso para sa pagproseso ng manipis na pader na umiikot na katawan. Ito ay ginagamit upang pakainin ang mga umiikot na metal circular plate o preformed blanks sa pamamagitan ng rotary wheels at pagkatapos ay paikutin ang mga ito upang mabuo.
Pagnipis na umiikot
Ang proseso ng pagbubuo ng pag-ikot kung saan ang blangko na hugis at kapal ng pader ay nagbabago sa parehong oras ay tinatawag na thinning spinning, tinatawag ding malakas na pag-ikot. Ang pagkakaiba sa pagitan ng thinning spinning at ordinaryong spinning ay ang thinning spinning ay kabilang sa volume forming. Sa proseso ng pagpapapangit, ang kapal ng pader ay pangunahing nabawasan habang ang blangko na dami ay nananatiling hindi nagbabago. Ang hugis ng tapos na produkto ay ganap na tinutukoy ng laki ng mandrel, at ang katumpakan ng natapos na laki ng produkto ay nakasalalay sa makatwirang pagtutugma ng mga parameter ng proseso.

Listahan ng Produkto ng Spinning Pulley

Pag-uuri ayon sa Sitwasyon ng Application

Pag-uuri ayon sa istraktura

Bilang isang bagong produkto ng proseso, ang spinning pulley ay malawakang ginagamit sa mga makina ng sasakyan, tulad ng gulong ng motor, gulong ng water pump, gulong ng air conditioner at gulong ng fan. Ayon sa uri ng uka at teknolohiya ng pagproseso ng belt pulley, maaari itong nahahati sa tatlong kategorya: split pulley, folding pulley at multi wedge pulley. Ang schematic diagram ay ang mga sumusunod:

Ang kapal ng mga materyales na pinili para sa multi wedge wheel ay 2~6mm, sa pangkalahatan ay 3mm. Ang blangko ay ginawa sa pamamagitan ng pagguhit at pagtatatak, at pinoproseso sa isang makinang umiikot. Ang profile ng ngipin ay nabuo sa pamamagitan ng daloy ng metal at plastic deformation sa kapal ng materyal na pader sa pamamagitan ng pagpilit.

Ang kapal ng materyal na pinili para sa natitiklop na gulong ay 1.5~2.5mm, na ginawa rin sa pamamagitan ng pagguhit at pagtatatak, at pinoproseso sa makinang umiikot. Dahil walang daloy ng metal na nangyayari sa proseso ng pagbuo ng folding wheel, ang proseso ay medyo simple at may ilang mga kadahilanan na nakakaapekto sa kalidad.

Ang kapal ng materyal ng splitting wheel ay 2~4mm. Sa pangkalahatan, ang isang beses na blanking ay ginagamit upang gawin ang blangko, at ang umiikot na gulong ay ginagamit upang hatiin mula sa kalahati ng kapal ng materyal sa spinning machine at pagkatapos ay i-reshape upang mabuo. Dahil sa simpleng teknolohiya sa pagpoproseso nito at kakaunting salik na nakakaapekto sa kalidad, ang pinakamahalaga ay ang pagiging patag ng blangko mismo. Samakatuwid, ang punching die para sa offset cutting ay may mas mataas na mga kinakailangan.