Deep Groove Ball Bearing

Ang deep groove ball bearings ay may malawak na hanay ng mga sukat at ito ang pinakakaraniwang ginagamit na rolling bearings. Mayroon silang mga katangian ng simpleng istraktura, standardized processing technology, pagiging maaasahan at tibay, at mataas na gastos na pagganap. Ang mga deep groove ball bearings ay maaaring makatiis sa radial at light axial load, madaling i-install, at may mababang gastos sa pagpapanatili.

Nagtatampok ang mga ito ng mababang friction torque at na-optimize para sa mababang vibration at ingay para sa high-speed na operasyon.

aplikasyon: Mga De-koryenteng Motor at Generator, Agrikultura, Paghawak ng Materyal, Mga Industrial Gearbox, Pagkain at Inumin, Mga Pang-industriya na Pump, Pang-industriya na Fan, Mga Sasakyan, atbp.

Mga Bentahe ng Deep Groove Ball Bearing

(1) Kakayahang Magdala ng Radial at Axial Load

Ang isa sa mga pinaka makabuluhang disbentaha ng tradisyonal na ball bearings ay ang kanilang kawalan ng kakayahan na magdala ng axial load. Karamihan sa mga deep groove ball bearings ay kayang humawak ng humigit-kumulang 50% ng kanilang radial load sa axial plane, kahit na ang ilang mas maliliit na bearings ay kakayanin lamang ng humigit-kumulang 25% ng radial load. Ang kakayahang ito na makayanan ang mga axial at radial load ay gumagawa ng mga deep groove ball bearings na lubhang maraming nalalaman at naging popular ang mga ito sa iba't ibang uri ng industriya.

(2) Mababang Friction

Ang deep groove ball bearings ay lumilikha ng mas kaunting friction kaysa sa standard bearings, na nangangahulugan ng pagtitipid sa gastos sa maraming paraan. Una, pinabababa nito ang operating temperatura ng tindig, na nagpapalawak ng habang-buhay ng tindig. Ginagawa rin nitong mas mura ang pagpapatakbo ng makinarya na may tindig dahil sa tumaas na kahusayan at pagbaba ng mga kinakailangan sa pagpapanatili. Ang mababang friction ay nagreresulta din sa pagbaba ng ingay at panginginig ng boses, na ginagawang perpekto ang mga bearings na ito para sa mataas na rotational na kapaligiran, kung saan gagamit sila ng mas kaunting lubrication kaysa sa kanilang tradisyonal na mga katapat.

(3) Madaling I-install

Madaling i-install ang deep groove ball bearings, na humahantong sa pinasimple na pagpupulong at mas mataas na kapasidad ng pagkarga. Sinasamantala ng maraming mga tagagawa ang mga benepisyo ng deep groove ball bearings at binabawasan ang mga sukat ng housing ng makinarya, na humahantong sa mas maliit at mas magaan na mga assemblies. Ang mga deep groove ball bearings ay umaangkop din sa isang tradisyunal na bearing housing, na ginagawang simple upang palitan ang tradisyonal na ball bearings ng kanilang mga superior counterparts.

Angular Contact Ball Bearing Kumpara sa Deep Groove Ball Bearing

Mga Pagkakaiba sa Istruktura:

Sa Mga Tuntunin ng Paggamit:

Proseso ng Paggawa ng Deep Groove Ball Bearing

Ang paghahanda ng mga materyales ay ang unang hakbang sa paggawa ng ball bearings. Ang mga bakal ay unang pinainit sa humigit-kumulang 1710 degree Celsius upang maalis ang pinakamaraming impurities hangga't maaari. Pagkatapos ang mga bahagi ay ginagamit upang bumuo ng mataas na carbon chromium bearing steel, na may napakataas na lakas ng makunat. Pagkatapos ito ay nabuo sa kinakailangang mga hugis at sukat para sa mga produksyon ng iba't ibang uri ng mga bearings. Ang mga ito ay nabuo sa mga wire, plates, tubes, bar at iba pa.

Ang steel bar ay unang pinainit pagkatapos ay pinutol. Pagkatapos ay pinindot ito ng makina at hinuhubog sa panloob at panlabas na mga hugis ng singsing. Ang mga itinalagang hugis ay nabuo sa pamamagitan ng mainit na forging.

Para sa pag-ikot ng panloob na singsing, una, ang ibabaw sa isang gilid ay pinutol, pagkatapos ay ang isa pa. Pagkatapos nito, pinutol ang bore. Pagkatapos, ito ay chamfered. Sa wakas, ang raceway ay pinutol, at ang pag-ikot ng panloob na singsing ay nakumpleto. Ang pag-ikot ng panlabas na singsing ay katulad ng sa panloob na singsing. Ang mga marka ay nakatatak sa gilid na ibabaw ng singsing na nagpapahiwatig ng impormasyon tulad ng tatak at numero ng bahagi. Sa ngayon, mas maraming tagagawa ang gumagamit ng mga laser marking machine.

Dahil ang panloob at panlabas na mga singsing ay gumagana sa ilalim ng napakalaking presyon at paulit-ulit silang dumadaan sa mga paggalaw, dapat silang maging lubhang matibay at lumalaban sa pagsusuot. Kaya, kailangan nilang dumaan sa pagsusubo, na kung saan sila ay pinainit sa pagitan ng 800 at 860 degrees Celsius, pagkatapos ay agad na pinalamig. Upang mapalakas ang wear resistance, sila ay gaganapin sa 1450 hanggang 200 degrees para sa isang mahabang panahon, sila cooled dahan-dahan. Ang prosesong ito ay tinatawag na tempering. Ang tempering ay dapat gawin sa lalong madaling panahon pagkatapos ng pagsusubo upang mabawasan ang panganib ng pag-crack.

5. paggiling

Para sa paggiling ng panlabas na singsing, ang gilid na ibabaw ng singsing ay unang lupa. Pagkatapos ay ang panlabas na ibabaw ay lupa upang ito ay tiyak na patayo sa gilid na ibabaw. Pagkatapos ay ginagamit ang panlabas na ibabaw bilang isang sanggunian, ang raceway groove ay hinahasa. Ang parehong proseso ay nalalapat sa panloob na singsing.

May mga bahagyang puwang sa pagitan ng panloob at panlabas na mga singsing at ang mga bolang bakal, na kilala bilang panloob na clearance. Iba't ibang mga clearance ang nalalapat sa mga bearings ayon sa iba't ibang mga aplikasyon. Kapag ang isang tindig ay binuo, ang panloob na clearance ay nababagay sa pamamagitan ng pagpili ng mga bolang bakal na may iba't ibang laki. Sa ngayon, ang mga bearings ay binuo ng mga robot na pang-industriya. Sinusukat ng makinang ito ang mga sukat ng raceway sa pagitan ng panloob at panlabas na mga singsing. Tinutukoy ng pagsukat na iyon kung aling laki ng bola ang pipiliin. Pagkatapos ay inilalagay ng makina ang tamang bilang ng mga bolang bakal sa pagitan ng dalawang singsing. Ang mga retainer ay inilalagay sa itaas at sa ibaba, at pagkatapos ay riveted. Ang mga naka-assemble na unit ay nililinis. Pagkatapos ang grasa ay pinipiga nang pantay-pantay sa raceway, pagkatapos ay ang mga bearings ay tinatakan kung kinakailangan. Sinusubukan ng maraming mga tagagawa ang mga bearings bago sila ipadala. Halimbawa, ang tibay, pagganap at antas ng ingay.

Deep Groove Ball Bearing Application

Ang mga deep groove ball bearings ay mahahalagang bahagi ng mabibigat na makinarya. Ang mga ito ay partikular na kapaki-pakinabang sa: