Mga sprocket ng conveyor
Ang mga conveyor sprocket (mill sprocket, engineering class sprocket, engineered sprocket) ay ginagamit kasabay ng mga conveyor chain o conveyor belt. Ang mga ito ay mga gear na may ngipin o mga gulong na may profile na naka-mesh sa isang conveyor chain o belt upang magpadala ng rotary motion. Karaniwang magagamit ang single, double, triple, quadruple at quintuple conveyor sprocket.
Mga sprocket ng conveyor
Paraan ng heat treatment ng sprocket
1. Karaniwang ginagamit ang medium carbon steel at medium carbon alloy steel para sa pagpapatigas sa ibabaw. Pagkatapos ng surface hardening, ang katigasan ng ibabaw ng ngipin ay karaniwang 40-55HRC. Ito ay may mga katangian ng anti fatigue pitting, malakas na adhesion resistance at magandang wear resistance. Habang tumigas ang hubad na core sa kalaunan, ang sprocket ay mayroon pa ring sapat na tigas upang mapaglabanan ang mga maliliit na epekto.
2. Ang carburizing at quenching ay kadalasang ginagamit para sa low carbon steel at low carbon total steel. Pagkatapos ng carburizing at pagsusubo, ang katigasan ng ibabaw ng ngipin ay maaaring umabot sa 56-62 hrc, habang ang tigas ng sentro ng ngipin ay mataas pa rin. Pagkatapos ng carburizing at hardening, ang mga ngipin ng gear ay magde-deform. Dapat isagawa ang mahusay na pagtakbo sa.
3. Ang Nitriding ay isang uri ng pang-ibabaw na kemikal na paggamot sa init. Walang ibang heat treatment ang kailangan pagkatapos ng nitriding, at ang tigas ng ibabaw ng ngipin ay maaaring umabot sa 700~900 hv. Dahil ang mga nitrided gear ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na tigas, mababang temperatura ng pagproseso at maliit na pagpapapangit, ang mga ito ay angkop para sa mahirap na paggiling ng mga gears at karaniwang ginagamit sa mga nitrided na bakal na naglalaman ng chromium, tanso, tingga at iba pang mga elemento ng haluang metal.
4. Ang medium carbon steel at medium carbon alloy steel ay karaniwang pinapatay at pinapainit, at ang katigasan ng ibabaw ng gear pagkatapos ng pagsusubo at tempering ay 220 × 280 HBS. Dahil sa mababang tigas, maaaring putulin ang gear pagkatapos ng heat treatment.
5. Maaaring alisin ng normalizing ang panloob na stress, pinuhin ang mga butil, at pagbutihin ang mga katangian ng mekanikal at pagputol. Gears na may mababang mga kinakailangan sa lakas ng makina ay maaaring i-standardize sa medium carbon steel, at ang mga malalaking diameter na gear ay maaaring i-standardize sa cast steel.
Ipinapakita 1-12 ng 45 resulta
-
X678 Drop Forged Rivetless Chain Sprocket
-
X458 Drop Forged Rivetless Chain Sprocket
-
X348 Drop Forged Rivetless Chain Sprocket
-
CC5C Chain Sprocket
-
1207-Series na Sprocket
-
998 Drop Forged Rivetless Chain Sprocket
-
CC5A Chain Sprocket
-
9250-Series na Sprocket
-
4050-Series na Sprocket
-
2180-Series na Sprocket
-
1568-Series na Sprocket
-
1240A-Series na Mga Sprocket
Proseso ng pagputol ng tagagawa ng sprocket
- Ang pagbuo ng broaching (tinatawag ding circular broaching at pagbuo ng single cycle na paraan) ay isang pagkakaiba-iba ng paraan ng pagputol. Ang workpiece ay hindi kumakain nang dahan-dahan sa taas ng ngipin, ngunit mabilis na umuusad sa buong taas ng ngipin (o ang ulo ng lathe ay lumalapit sa workpiece). Ang cutter head ng cutter head ay nakaayos sa mga micro increment sa diameter na direksyon, tulad ng cutter teeth ng broach. Ang ulo ng pamutol ng tagagawa ng chain wheel ay umiikot para sa isang bilog upang putulin ang isang puwang ng ngipin. Ihihiwalay ang ngipin mula sa bingaw ng ulo ng pamutol sa ulo ng pamutol, at pagkatapos ay puputulin ang isa pang puwang ng ngipin. Magpapatuloy ang cycle na ito hanggang sa maputol ang lahat ng butas ng ngipin. Ang pamamaraang ito ay ginagamit para sa pagtatapos ng malaking gulong, ang hugis ng ngipin ay ang seksyon ng pamutol, at ang espesyal na double-sided round broach head ay ginagamit.
- Ang magaspang na pagputol at pinong paraan ng pagguhit ng mga tagagawa ng sprocket ay isa ring pagkakaiba-iba ng paraan ng pagputol. Kapag ang machining bevel gear malaking gulong, ang magaspang at pinong pagputol ay maaari ding kumpletuhin sa – mga oras sa solid blank. Ang magaspang na pagputol ay katulad ng magaspang na pagputol ng paraan ng pagputol, at ang pinong pagputol ay katulad ng pinong pagguhit ng paraan ng pagguhit ng bilog. Ang paraan ng pagputol na ito ay maaaring gamitin sa gear milling machine na idinisenyo ayon sa prinsipyo ng profiling method, o sa gear milling machine na dinisenyo ayon sa prinsipyo ng hobbing method.
- Ang paraan ng pagbuo ng spiral ng tagagawa ng chain wheel ay binuo batay sa paraan ng profiling. Pinagsasama nito ang mga pakinabang ng semi hobbing method, ang circular drawing method, at ang rough cutting at fine drawing method. Ito ay isang medyo perpektong paraan ng pagputol para sa machining spiral mga gears ng bevel at hypoid bevel gears sa kasalukuyan. Ito ay angkop para sa pagtatapos ng malalaking gulong ng mga pares ng gear na may mga ratio ng paghahatid na higit sa 2.5. Sa madaling salita, ang ulo ng pamutol ay gumagawa ng reciprocating forward na paggalaw bilang karagdagan sa pag-ikot. Gumagamit ang cutter head ng double-sided round broach head.
